OEM

 

 

Wir bieten komplette OEM-Lösungen für Edelstahlkupplungen, Schlaucharmaturen und kundenspezifische Metallkomponenten. Unser Service umfasst Designprüfung, Formenentwicklung, Präzisionsguss, CNC-Bearbeitung, Inspektion und Endlieferung. Kunden können Zeichnungen, Muster oder Spezifikationen bereitstellen und wir liefern Teile, die genau den technischen Anforderungen entsprechen.

 

Vollständiger OEM-Herstellungsprozess

Unser OEM-Workflow sorgt für klare Kommunikation, kontrollierte Produktion und gleichbleibende Qualität.

 

Anforderungsüberprüfung
Wir analysieren Kundenzeichnungen, Muster, Materialien, Toleranzen und Anwendungsanforderungen.

 

Formendesign und -entwicklung
Unser hauseigenes -Werkzeugteam erstellt Wachsformen und Gusswerkzeuge. Anpassungen werden auf Grundlage der Testergebnisse vorgenommen.

 

Musterproduktion
Wir gießen und bearbeiten Musterteile zur Kundenfreigabe. Es können Dimensions- und Materialberichte bereitgestellt werden.

 

Massenproduktion
Nach der Genehmigung führen wir den vollständigen Guss und die Bearbeitung unter kontrollierten Prozessparametern durch.

 

Inspektion und Prüfung
Jede Charge wird einer Maßkontrolle, einer Materialprüfung und einer Oberflächenprüfung unterzogen.

 

Verpackung und Lieferung
Die Produkte werden für den Export sicher verpackt und entsprechend den Kundenanforderungen versendet. Dieses geschlossene -Loop-System sorgt dafür, dass OEM-Projekte stabil und zuverlässig bleiben.

 

Benutzerdefinierte Casting-Funktion
Wir verwenden Kieselsol-Feinguss, um komplexe Formen mit präzisen Abmessungen herzustellen.

 

Casting-Funktionen

Diese Fähigkeit ermöglicht es uns, detaillierte Konstruktionen zu reproduzieren und bearbeitete Teile in Gusskomponenten umzuwandeln, um die Kosten zu senken.

Gewichtsbereich: 5 g – 25 kg

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Toleranzbereich: CT5–CT7

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Oberflächenrauheit: Ra 3,2–6,3 μm

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Geeignet für komplizierte oder dünnwandige-Teile

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Empfangsbestätigung

 

 

CNC-Bearbeitung und Sekundäroperationen

 

 

Wir stellen sicher, dass jedes bearbeitete Merkmal die funktionalen Anforderungen an Abdichtung, Festigkeit und Maßhaltigkeit erfüllt.

  • OEM-Projekte erfordern häufig enge Toleranzen und eine spezielle Endbearbeitung.
  • Bearbeitungsmöglichkeiten
  • Drehen, Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden
  • Gewindebearbeitung: BSP, BSPT, NPT, DIN, ISO, kundenspezifisch
  • Oberflächenveredelung und Entgraten
  • Polieren, Passivieren, Rostschutzbehandlung

 

Materialoptionen

OEM-Kunden können das Material basierend auf Druck-, Korrosions- und Umgebungsanforderungen auswählen.

Verfügbare Materialien

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Edelstahl: 304, 316, CF8, CF8M

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Kohlenstoffstahl

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Legierter Stahl

4

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Sondermaterialien auf Anfrage

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Die chemische Zusammensetzung wird vor der Produktion mit einem Spektrometer überprüft.

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Technische Unterstützung

Unser technisches Team bietet bei jedem Schritt technische Unterstützung. Wir helfen unseren Kunden, die Bearbeitungszeit zu verkürzen, die Oberflächenqualität zu verbessern und die Lebensdauer der Teile zu verlängern.

Support-Dienste

 

Designoptimierung

Formmodifikation

Konvertierungsvorschläge für Gussteil-zu-Bearbeitung

Kostensenkung durch Prozessverbesserungen

Machbarkeitsbewertung für neue Konzepte

 

 

Gewinde- und Verbindungsanpassung

 

Für OEM-Kupplungen und -Fittings sind häufig spezielle Gewindestandards erforderlich.

 

Unterstützte Standards

BSP / BSPT

NVV

Metrische Gewinde

DIN-, ISO- oder kundenspezifische Spezifikationen

Gewindelehren und Prüfbaugruppen sorgen für einwandfreien Sitz und Abdichtung.

 

Branchen, die wir bedienen

Unser OEM-Service unterstützt Projekte in mehreren Branchen:

Umgang mit Flüssigkeiten

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Feuerlöschsysteme

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Chemische Verarbeitung

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Landwirtschaft und Bewässerung

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Baumaschinen

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Industriemaschinen

 

 

Warum sollten Sie sich für unseren OEM-Service entscheiden?

 

 

Unser Ziel ist der Aufbau langfristiger Partnerschaften durch die Lieferung zuverlässiger, hochwertiger OEM-Komponenten.

  • Eigene -Entwicklung von Formen und Werkzeugen
  • Präzisionsguss + CNC-Bearbeitung in einem System
  • Verifizierte Edelstahlmaterialien
  • Stabile und wiederholbare Produktionsqualität
  • Starke technische und gestalterische Unterstützung
  • Schnelle Musterentwicklung und kurze Vorlaufzeit
  • Vollständige Inspektion und rückverfolgbare Chargen